高速旋转接头核心密封-机械密封泄漏原因及处理措施

        对于高压旋转接头来说,解决其高速旋转问题,通常采用两种密封型式:间隙密封型式高速高压旋转接头和机械密封型式高速高压旋转接头。这两种型式是在高速高压工作环境下,经常选用的密封结构。相对于间隙密封的高速高压旋转接头,机械密封型式的高速旋转接头的优势是:1、转速更高,通常情况下,每分钟3000转以上,优先选用机械密封型式;

             2、泄漏量更少,间隙密封主要是在保压情况下,因此有一定泄漏量,而机械密封型式泄漏更少,可以接近“0”泄漏.

      因此,在离心机或对环境要求高的设备,通常情况下,优先选择机械密封型式选择接头。

 

     机械密封对保证高速旋转接头的正常运转起决定性作用,及时维修出现故障的机械密封式非常重要的。机械密封能否长期工作,主要取决于机械密封的选型和安装。  

机械密封泄漏常见的原因及处理措施见下表:  

 

A.机械密封发生振动发热.、 发烟、泄出、磨损、生成物   

序号 故障原因 解决方案
1 端面宽度过大 减小端面宽度、降低弹簧压力
2 端面比压过大 降低端面比压
3 动静环面粗糙 提高端面光洁度
4 摩擦副配对不当 更换动静环、合理配对  
5 冷却效果不好、润滑恶化 加强冷却措施、改善润滑条件
6 端面耐腐蚀、耐高温不良 更换耐腐蚀、耐高温的动静环

 

B.间歇性泄漏 

序号 故障原因 解决方案
1 转子轴向窜动量太大、动环来不及补偿位移  调整轴向窜动量  
2 泵本身操作不平稳、压力变动      稳定泵的操作压力

 

 C.经常性泄漏  

序号 故障原因 解决方案
1 泵轴振动严重 停车检修,解决轴的窜动问题
2 密封定位不准、摩擦副未贴紧 调整定位
3 摩擦表面损伤或摩擦面不平 更换或研磨摩擦面
4 密封圈与动环未贴紧 检查或更换密封面   
5 弹簧力不够或弹簧力偏心 调整或更换弹簧
6 端盖固定不正、产生偏移 调整端盖紧固螺钉与轴垂直

 

 

D.严重泄漏

序号 故障原因 解决方案
1 摩擦副损坏断裂 查更换动、静环  
2 固定环发生转动 更换密封圈固定静环  
3 动环不能沿轴向浮动 检查弹簧力和止推环是否卡住
4 弹簧断掉 换弹簧
5 防转销断掉或失去作用 换防转销  

 

E.停用后重新开动时泄漏

序号 故障原因 解决方案
1 摩擦面有结焦或水垢产生 清洗密封件
2 弹簧间有结晶或固体粒子 清洗或更换弹簧
3 动环或止推环卡住 重装或更换动环、止推环

 

F.摩擦副表面磨损过快

 

序号 故障原因 解决方案
1 弹簧力过大端面比压过大 更换弹簧
2 密封介质不清洁 加过滤装置  
3 弹簧压缩量过大 调整弹簧 

 

      以上是机械密封常见问题、原因及解决措施,大家在适用机械密封型式旋转接头时遇到故障问题,欢迎联系源头旋转接头生产厂家--志存密封,我们研发团队有20年经验的研发型江苏旋转接头企业 。我们致力于用自己的专业为大家解决动态密封问题。

 

 

 

 

发布时间:2023-05-18 02:04
浏览量:0
返回列表